Mieszalniki do betonu Sicoma
Mieszalniki planetarne
Doskonałe osiągi mieszalników planetarnych SICOMA-OMG są rozpoznawane w kilku dziedzinach zastosowań: beton prefabrykowany, produkcja elementów sprężonych / prefabrykowanych, bloczków i kostek brukowych, rur betonowych, suchych zapraw, ale także w innych sektorach, takich jak produkcja szkła, materiałów ogniotrwałych dla odlewni oraz produktów chemicznych. W zależności od rodzaju zastosowania, mieszalniki można wyposażyć w różne akcesoria i opcje, aby zoptymalizować ich produktywność, jakość mieszania oraz żywotność. Zawsze, gdy jest to konieczne, współpracujemy z naszymi Klientami przy opracowywaniu nowych rozwiązań, które najlepiej odpowiadają ich specyficznym potrzebom.
Cechy charakterystyczne mieszalników planetarnych Sicoma:
PRZEKŁADNIA
Wykorzystując 70-letnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji napędów mechanicznych, SICOMA stworzyła praktycznie niezniszczalną przekładnię. Ogromna podwójna pozioma konstrukcja jest wytrzymała i odporna na wstrząsy. Szeroka pozioma kąpiel olejowa działa w niskiej temperaturze i zapewnia optymalne smarowanie każdego elementu. To pozwala na wydłużenie żywotności i zapewnia 5-letnią gwarancję/ 10 000 godzin.
LEMIESZE MIESZAJĄCE
uzupełniają proces mieszania i zapewniają szybkie rozładowanie. Odlewane z żeliwa Ni-Hard, o twardości nie mniejszej niż 550 HB, co zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie. Zewnętrzne krawędzie są pogrubione, aby wyrównać stopień zużycia, a kąt natarcia jest zoptymalizowany, aby mieszać, a nie "ciąć" materiał, tak aby zwiększyć skuteczność mieszania i wydłużyć żywotność lemieszy.
RAMIONA MIESZAJĄCE
Proces mieszania w mieszalnikach SICOMA zaczyna się od ramion, które są odpowiedzialne za większą część mieszania od góry po dno mieszalnika. Trzy żeliwne ramiona na każdą gwiazdę, dwie gwiazdy począwszy od modelu MP 1875/1250 i trzy gwiazdy dla MP 4500/3000 oraz MP6000 / 4000. Dwa boczne ramiona zgarniające ze stali utwardzanej zapewniającej większą wytrzymałość i odporność na ścieranie. Otwory regulacyjne umożliwiają łatwą regulację lemiesza w celu kompensacji zużycia.
WYKŁADZINY
Żeliwne płytki o grubości 15 mm wykonane z żeliwa Ni-Hard charakteryzuje wielokrotnie większa trwałość i odporność na ścieranie niż stalowe, tym samym maleją koszty eksploatacji. Montaż na śruby sprawia, że wymiana płytek jest wyjątkowo prostym zadaniem, a ponadto płytki ścienne można obracać, aby jeszcze bardziej wydłużyć ich żywotność. Dodatkowo, ścisłe tolerancje wykonania oznaczają, że lemiesze można pozycjonować blisko ściany i dna, co zapewnia doskonałe czyszczenie zbiornika między zarobami, zapewniając najlepszą jakość wyrobów kolorowych.
POMPA HYDRAULICZNA
Ma wystarczającą moc, aby niezawodnie sterować otwieraniem klapy nawet w największych mieszalnikach. Dźwignia ręczna umożliwia otwieranie klapy w przypadku braku zasilania oraz szybkie zamknięcie.
ROZŁADUNEK
Klapy obrotowe (maks.4) zakończone gumowymi uszczelkami są wodoszczelne, nie zatykają się w czasie opróżniania i praktycznie nie wymagają żadnej obsługi, co obniża koszty eksploatacji. Większe modele zasilane są hydraulicznie, natomiast w przypadku małych mieszalników możliwy jest wybór między obsługą pneumatyczną lub ręczną.
POKRYWA PÓŁKSIĘŻYCOWA
Najszersze otwarcie spośród wszystkich innych, pozwalające na szybki łatwy dostęp do wnętrza mieszalnika w celu czyszczenia lub regulacji, przy jednoczesnym zwiększeniu bezpieczeństwa. Jedno, dwu lub trzyczęściowe w zależności od wielkości mieszalnika. Pokrywa jednoczęściowa otwierana hydraulicznie dla łatwiejszego dostępu jest opcją w większych mieszalnikach.
DOSTĘPNE OPCJE DODATKOWE:
SKIP (KOSZ ZAŁADOWCZY) DO ZAŁADUNKU KRUSZYW
SKIP dostępny jest dla wszystkich modeli mieszalników planetarnych MP. Wciągarka z bębnem z podwójną liną wyrównuje obciążenie i zapobiega upadkowi kosza w przypadku awarii kabla. Czujniki "luźnej liny" zapewniają najbardziej niezawodną i bezpieczną obsługę.
WAGA CEMENTU I WAGA WODY
Wszystkie mieszalniki planetarne MP mogą być wyposażone w zbiorniki ważące cementu oraz wody. Montowane są fabrycznie na zbiorniku mieszalnika, aby zminimalizować czas montażu w miejscu instalacji.
PRZEPŁYWOMIERZ WODY
Jako alternatywę do wagi wody, stosuje się pomiar za pomocą przepływomierza.
W niektórych zastosowaniach jest on używany do korekty wilgotności zarobu w oparciu o pomiary sondy wilgotności.
ZBIORNIK POŚREDNI KRUSZYW
Zalecany dla osiągnięcia nominalnej wydajności. Wstępnie zmontowany fabrycznie, wyposażony jest w zawór motylkowy sterowany z agregatu hydraulicznego mieszalnika.
SPECJALNA KLAPA SPUSTOWA "BOTOMATIC"
W przypadku mieszanek mokrych i bitumicznych oraz przy mieszaniu proszków zastosowanie specjalnej klapy "botomatic" sprawia, że zbiornik jest doskonale szczelny. Jest to szczególnie ważne, gdy zbiornik pracuje pod ciśnieniem (z powodu wtrysku gazu) lub jest pozbawiony ciśnienia.
BOCZNE DRZWI DOSTĘPOWE
Gdy dostęp do zbiornika poprzez górną pokrywę jest niemożliwy lub utrudniony, boczne drzwiczki dostępowe są właściwym rozwiązaniem. Ta opcja jest również zalecana w przypadku specjalnych mieszanek, aby ułatwić czyszczenie zbiornika.
ROZDRABNIACZ
Funkcja tego dodatkowego urządzenia zależy od rodzaju mieszanki, prędkości i konfiguracji łopat. W przypadku suchej mieszanki zwiększa on dyspersję materiałów, natomiast w przypadku mieszanek o niskiej zawartości wody rozdrabnia ewentualne grudki powstające podczas mieszania.
SYSTEM MYCIA WYSOKOCIŚNIENIOWEGO
Wykorzystując unikalną cechę wału drążonego przekładni OMG, rura wysokiego ciśnienia dociera do środka maszyny, umożliwiając zamontowanie dysz spłukujących pod ramionami zgarniającymi. Wszystkie dysze są regulowane, aby pokryć wszystkie miejsca, zapewniając wysoką skuteczność czyszczenia.
AIRBAG
Podczas załadunku kruszyw ze zbiornika pośredniego do mieszalnika, airbag absorbuje pyły powstałe w wyniku szybkiego wstrząsu materiału. Funkcja tej poduszki powietrznej jest bardzo ważna dla ochrony przed pyłem, w połączeniu z aktywnym filtrem.
SONDA POMIARU WILGOTNOŚCI MONTOWANA W PODŁODZE
Produkcja wysokiej jakości betonu zwykle wymaga pomiaru wilgotności w mieszalniku, w celu kontrolowania zawartości wody w mieszance. Na życzenie wszystkie mieszalniki planetarne mogą być wyposażone w sondy wilgotności zainstalowane w podłodze.
ŁOPATA CZYSZCZĄCA DO SONDY
W przypadku zainstalowania sondy montowanej w podłodze, zalecamy użycie gumowej łopaty czyszczącej, który oczyszcza powierzchnię sondy przy każdym obrocie przekładni planetarnej, poprawiając jakość pomiaru.
SONDA WILGOTNOŚCI MONTOWANA NA RAMIENIU
Ze względu na pusty w środku wał główny (unikalna cecha przekładni OMG), mieszalniki MP mogą być wyposażone w czujnik wilgotności, który jest przymocowany do ramienia zgarniającego i obracany w mieszance. Kable sondy są podłączone do systemu sterowania za pomocą obrotowego kolektora.
URZĄDZENIE DO POBIERANIA PRÓBEK
Wszystkie mieszalniki planetarne mogą zostać wyposażone w urządzenie do pobierania próbek mieszanki przed opróżnieniem zbiornika, zwykle używanymi do przygotowania próbnych sześcianów. Operator może zebrać próbny materiał w prosty sposób, bez podnoszenia górnej pokrywy mieszalnika, co wymagałoby wyłączenia zasilania urządzenia.
PRZEKŁADNIA PASOWA
W przypadku, gdy mieszalnik jest montowany w węźle betoniarskim o zmniejszonej wysokości, istnieje możliwość zamontowania silników z boku zbiornika i użycie przekładni pasowej do podłączenia silnika z przekładnią planetarną. To rozwiązanie stosowane jest z reguły przy modyfikacjach istniejących instalacji oraz w węzłach mobilnych.
PANEL STERUJĄCY
Montowany na mieszalniku umożliwia lokalną kontrolę nad głównymi funkcjami mieszalnika, aby ułatwić przeprowadzenie czyszczenia, testów oraz prac konserwacyjnych.
OSŁONA KLAPY SPUSTOWEJ
Gdy platforma serwisowa mieszalnika zainstalowana jest pod klapami spustowymi, konieczne jest użycie osłony zabezpieczającej, aby zapewnić operatorom bezpieczeństwo podczas obrotu klapy. Ta osłona może być dostarczona w wersji pyłoszczelnej, gdy mieszalnik produkuje suche mieszanki.
SPRZĘGŁO HYDRAULICZNE
Zapewnia długą żywotność dzięki zmniejszeniu wysokiego obciążenia mechanicznego w takich warunkach, jak wielokrotne uruchamianie przy pełnym obciążeniu.
ZBIORNIK I ELEMENTY MIESZAJĄCE ZE STALI NIERDZEWNEJ
Jeżeli mieszany materiał nie może zawierać zanieczyszczeń lub gdy składniki są agresywne chemicznie, zaleca się użycie specjalnych materiałów (jak np.: stal nierdzewna) do wykonania wykładzin zbiornika oraz elementów mieszających.
Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji o tym produkcie napisz do nas!
Informacje techniczne opublikowane na stronie www.ciepiela.eu mają charakter poglądowy i nie stanowią oferty, parametry techniczne mogą ulegać zmianie